Unidad de granulación de alimentos

Prensa granulada:

De 2X7.5 a 2X75 kW (dependiendo de su capacidad de instalación). Mezclador para agua, vapor o melaza.

Compactar el material. El producto se transporta a través de un tornillo Arquímedes de atenuador a la licuadora. El vapor y/o la melaza se inyectan en la licuadora. Esta mezcla baja a la cadena a través de un recipiente de alimentación hasta el conjunto de compresión. El volumen del material se reduce en 4 y los pellets obtenidos tienen una temperatura cercana a 100oC. El conjunto está montado en un marco de acero con pernos antivibración. El conjunto de compresión consiste en una cadena rápida de fijación y desmontaje de bridas. Una sartén receptora de pellets equipada con dos dispositivos ajustables de corte de pellets garantiza la evacuación del producto terminado.

Refrigerador:

Situado fuera de la prensa granuladora, el enfriador es un tanque receptor del pellet caliente. El enfriamiento se realiza ventilando el aire a temperatura ambiente. Los pellets calientes se depositan desde la parte superior del tanque y los pellets refrigerados son evacuados en la parte inferior. Permite que los pellets retengan la forma y la dureza. Impide el desarrollo del molde.

Ventilador / Ciclón:

Ventilador / Ciclón: 3 kW a 22 kW. Situado aguas abajo del enfriador, el ventilador crea un flujo de aire de alta velocidad (fase de enfriamiento). Un sistema de bloqueo o trampa permite la recogida de polvo en una bolsa.

Desmoronarse:

De 2,2 kW a 15 kW. Cuando los pellets salen del refrigerador, pasan entre dos rodillos ranurados con propagación ajustable, permitiendo desmoronarse según el tamaño adecuado para los animales.

Caldera / Kit de vapor:

De 100 a 1000 kg/vapor/hora. Kit de vapor/regulación. La caldera produce el vapor de agua necesario para la aglomeración de harinas. Las calderas se suministran con un kit de vapor (tuberías, válvulas, detectores, etc.) para regular el flujo de vapor que llega al mezclador de prensa granulador. El vapor también destruye la salmonela (a partir de 85oC) que puede estar presente en ciertos alimentos.

Automatización / Pedidos (opciones):

René TOY desarrolla numerosos sistemas automatizados de gestión y dirección para todas las fases de un proceso de producción (Armarios de potencia, Sinópticos Dinámicos o Fijos, Control de Nivel, Gestión de PC, Gestión de Transferencias, Sensores de Temperatura.

Otro:

René TOY también produce todo el equipo e instalaciones para el almacenamiento, envasado y/o distribución de los pellets terminados.