Unité de granulation d’aliments

Presse à granulé :

• De 2X7,5 à 2X75 kW (selon capacité de votre installation). Mélangeur pour eau, vapeur ou mélasse.

Compactage de la matière. Le produit est acheminé par une vis d’Archimède à variateur jusqu’au mélangeur. La vapeur et/ou la mélasse sont injectées dans le mélangeur. Ce mélange  descend dans la filière par un bol d’alimentation jusqu’à l’ensemble de compression. Le volume de la matière est réduit par 4 et les granulés obtenus ont une température proche de 100°C. L’ensemble est monté sur un châssis en acier avec plots anti-vibrations. L’ensemble de compression est composé d’une filière à fixation par bride et démontage rapide. Un carter de réception des granulés équipé de deux dispositifs réglables coupe-granulés assure ensuite l’évacuation du produit fini.

Refroidisseur :

Situé en sortie de presse à granuler, le refroidisseur est une cuve de réception du granulé chaud. Le refroidissement se fait par ventilation d’air à température ambiante. Les granulés chauds se déposent par le haut de la cuve et les granulés refroidis sont évacués en partie basse. Permet aux granulés de conserver forme et dureté. Prévient le développement des moisissures.

Ventilateur / Cyclone :

Ventilateur / Cyclone : de 3 kW à 22 kW. Situé en aval du refroidisseur, le ventilateur créé un flux d’air haut-débit (phase de refroidissement). Un système d’écluse ou de trappe permet la collecte des poussières en sac.

Émietteur :

De 2,2 kW à 15 kW. En sortie de refroidisseur, les  granulés passent entre deux rouleaux rainurés à écartement réglable, permettant un émiettage selon la taille adaptée aux animaux.

Chaudière / Kit vapeur :

De 100 à 1000 kg/vapeur/heure. Kit vapeur/régulation. La chaudière produit la vapeur d’eau nécessaire à l’agglomération des farines. Les chaudières sont fournies avec un kit vapeur (tuyauterie, vannes, détecteurs, etc) pour réguler le débit de vapeur arrivant au mélangeur de la presse à granuler. La vapeur détruit également les salmonelles (à partir de 85 °C) qui peuvent être présentes dans certains aliments.

Automation / Commandes (options) :

René TOY développe de nombreux systèmes de gestion et de pilotage automatisé pour toutes les phases d’un process de production (Armoires de puissance, Synoptiques dynamiques ou fixes, Contrôle de niveau, Gestion par PC, Gestion des transferts, Sondes de température.

Autre :

René TOY réalise également les matériels et installations complètes de stockage, conditionnement et/ou distribution des granulés finis.