UCG – Unité Compacte de Granulation

Granulation bois-énergie – Valorisation biomasse

UCG – Granulation bois-énergie

Unité Compacte de Granulation

L’UCG – Unité Compacte de Granulation – est destinée à vous doter d’un outil de valorisation biomasse bois-énergie (valorisation de coproduits en filière courte). L’UCG répond aux besoins et attentes d’une énergie valorisée et concentrée sous forme de granulés. Le dimensionnement compact de cette unité de production, lui permet de prendre place dans une chaîne de besoins en énergie renouvelable de nombreuses collectivités et équipements publics, privés, ou mixtes.

VALORISATION BIOMASSE BOIS-ÉNERGIE (VALORISATION DE COPRODUITS EN FILIÈRE COURTE). L’UCG RÉPOND AUX BESOINS D’UNE ÉNERGIE VALORISÉE ET CONCENTRÉE SOUS FORME DE GRANULÉS

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Les 5 objectifs principaux de l’UCG.

L’Unité Compacte de Granulation est destinée à vous doter d’un outil de valorisation de vos coproduits en filière courte du producteur aux consommateurs. Cet équipement Groupe TOY répond à 5 objectifs :

Objectif 1 :

L’UCG est compacte, autonome, et cohérente en terme de budget.

Objectif 2 :

Elle est à la pointe d’un marché très porteur en fort développement.

Objectif 3 :

Elle intègre la notion de proximité entre producteur et consommateurs.

Objectif 4 :

Elle répond aux besoins et attentes d’énergie valorisée et concentrée sous forme de granulés.

Objectif 5 :

De par sa taille et sa fonction, elle s’intègre parfaitement dans les enjeux du développement durable.

Composition d’une UCG

1 Alimentation

Les trémies d’alimentation permettent de vider le contenu d’un big-bag ou d’un petit godet. Elles sont équipées :

d’un dévouteur dynamique permettant un parfait écoulement de la matière ;
d’une grille de protection ;
d’une vis de reprise située sous la trémie, assurant l’extraction de la matière.

2 Incorporation d’additifs

Une trémie spéciale permet d’incorporer et de doser de manière très précise des additifs se présentant sous forme de poudre.

3 Pesage – dosage

Dès l’entrée des produits dans L’Unité Compacte de Granulation, ils sont pesés en continu. Ceci permet de définir de façon précise la proportion de chaque matière première.

4 Broyage

Un pré broyeur suivi d’un broyeur à marteaux (affineur) permet de réduire la granulométrie :

le pré broyeur fractionne des éléments grossiers (mottes, boulettes, éclats) ;
l’affineur est équipé de marteaux (lames acier) la matière traverse une grille perforée. La matière est réduite à l’état de farine afin de donner au granulé final un aspect irréprochable.

5 Mélange

La mélangeuse à ruban réalise le mélange des différentes matières premières.
Une pulvérisation d’eau permet de corriger, si nécessaire, l’humidité du produit.
Le mélange est ensuite transféré par des équipements de manutention (élévateur et vis d’archimède) vers l’UCG.

6 Granulation

Les presses accomplissent le travail de compaction de la matière en forçant celle-ci à traverser les canaux de de compression de la filière. Les presses accomplissent ce travail grâce à deux rouleaux de compression. Le volume de la matière est réduit par 4 et les granulés obtenus ont une température avoisinant les 100°C.

7 Refroidissement

Le refroidissement consiste à faire passer de l’air à température ambiante dans le lit de granulés. L’air circulant horizontalement absorbe la chaleur contenue dans les granulés, au contact de l’air frais ceux-ci refroidissent. Le tamiseur placé en dessous du refroidisseur élimine les fines avant le stockage ou l’ensachage des granulés.

AUTOMATION / COMMANDES (OPTIONS) :

René TOY développe de nombreux systèmes de gestion et de pilotage automatisé pour toutes les phases d’un process de production (Armoires de puissance, Synoptiques dynamiques ou fixes, Contrôle de niveau, Gestion par PC, Gestion des transferts, Sondes de température.

AUTRE :

Le Groupe TOY réalise également les matériels et installations complètes de stockage, ensachage, conditionnement et/ou distribution des granulés finis.